预混饲料厂现已广泛采用液体添加,主要添加,主要添加的液体有油脂,抗氧化剂,抗氧化剂,氯化胆碱等.以油脂添加为例,对于稀释混合,添加油脂主要是为了减少粉尘,油脂的添加量为混合总量的1%;对于承载混合,其作用是提高载体的承载能力,减少或完全消除活性成分在混合和运输过程中的分离现象,它的油脂添加量为混合总量的1~3%.最佳的油脂添加量应根据粉尘活性成分的数量和载体的种类来确定.油脂的品种一般采用性能稳定,价格低的矿物油,不饱和植物油或动植物混合油.

油脂添加的方法有定压添加法,分批计量添加法和定量泵添加法,其中定量泵添加法在一定条件下供应的液体流量及压力稳定,油脂添加量泵添加法在一定条件下供应的液体流量及压力稳定,油脂添加量可以调节.此方法可以大豆较高的喷洒压力,便于自动化控制,但所需设备较复杂.图12-4为一油脂添加系统,其中油脂接收罐容量可适当大些,数量宜2只,便于定期处理.其底部应倾斜,可以排杂,顶部应装有呼吸阀,罐体能适度隔热.中间油罐加热方式可在罐内设置加热蛇管或罐外夹套,为节省能源,仅在大储罐下部出料锥底部分设加热蛇管.油管输送管道应采取保温措施,安装时要有一定倾角.油脂加热温度在储油罐内为50℃,中间加热罐和输油管内应高于此,即分段加热.油脂可在普通混合机内喷入,进口处应装有调节阀,以控制流量,保证油脂均匀进入混合机内,凡是与油脂接触的设备最好能选用不锈钢材料.

在油脂添加过程中应注意俩个问题:一是加强过滤,及时清理杂质;二是保持恒定的液体温度,保证液体的比重不变,从而加入量也不变.